过去，工厂除了投入原材料外，还需要大量的人工劳动，因此一批货物的成本控制非常不理想。当货物需求相对较大时，生产效率不足，从而导致交货延迟。特别是对于一些大型项目的生产，由于生产效率的关系，他们根本不敢承担。如果逾期，不仅将没有太多的利润，而且还会赔偿违约金，因此将失去很多交易机会。但是，许多现代机器和设备的研发正在改善这种市场状况。通过多功能焊锡机，可以满足更多需求，并在生产中产生更高的效率。当有大量商品时，无需担心生产跟不上形势。

工厂将 投入生产后，整体生产效率得到了提高，可以满足更多的生产需求，自然可以承担较大项目的生产。担心生产大量商品的质量达不到标准。过去在手动焊接时确实发生了这种情况。由于时间紧迫，生产标准不够，不满足验收条件。无论是材料，时间还是劳动力的消耗，返工过程无疑都会导致成本增加。焊锡机投入使用后，机械化制造将使产品具有统一的标准，因此，生产完成后，所有产品的尺寸均相同，并且不会有不符合验收标准的焊料。

机械化生产可以消除大规模退货和返工，一次生产可以完全达到标准，可以合理地控制生产成本。在生产过程中，须在不同的产品或其他焊料材料上处理电子组件，因此不仅要接受一种产品的订单。当有更多的订单时，有必要处理不同的物料。设置的相关参数以及焊接坐标点将改变。

在手工焊接过程中，需要进行人工比较，并在测量后计算坐标。为了更准确，需要标记焊接点的位置，但是使用多功能 后，并没有那么麻烦。根据要更换的材料类型和焊接位置设置坐标。设置完成后，可以启动机器以开始焊接操作并输送焊接材料。