相信很多厂家都知道 焊锡温度的掌控在实际产品焊接中是多么的重要，如果在焊锡过程中温度过低则会造成假焊、虚焊的现象，温度过高则容易有锡珠，并且容易使烙铁头沾锡面剧烈氧化造成不占锡的现象。

一般焊锡机烙铁头焊锡时温度设置为380度，下面是 厂家针对设置温度不对导致的焊锡工作中的问题解析：

一、380度是锡焊温度的黄金分界点 380度可以满足大多数点焊温度需求，是目前业界常设置的 焊接温度。焊锡温度设置太低容易导致自动焊 锡机焊接工作时焊锡熔化不充分，终产生虚焊、假焊等问题。若焊锡温度设置太高容易出现焊点死灰，无光泽等焊锡问 题；严重的会影响焊盘的牢因性。

二、焊锡机烙铁头氧化速度加快焊锡温度过高会产生很多不良影响，其中广为业界认知的温度过高会导致焊锡机烙铁头氧化速度加快。其中焊锡温度在420度时的烙铁头氧化速度是380度时的2倍。

三、烙铁头腐蚀加速高温焊接环境下助焊剂活性加强，镀层在高温下稳定性成倍数降低，加上助焊剂的酸化，烙铁头的腐蚀速度更加快速。

以上因素加在一起终导致 烙铁头在使用过程中容易坏，更换频次高的问题；这不仅增加了焊锡机烙铁头本身的采购成本，也增加了更换烙铁头时的人工成本和更换烙铁头时的务工工成本。一句话，质量不好的 烙铁头，会造成使用成本的成倍增加。

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