自动焊锡过程中温度补偿节点的控制
发表时间:2020-12-24
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焊锡温度的掌控在实践产品焊接中是多么的重要,假如在焊锡过程中温度过低则会形成假焊、虚焊的现象,温度过高则简单有锡珠,并且简单使烙铁头沾锡面剧烈氧化形成不沾锡的现象。焊锡时最佳温度的设定是多少焊接时烙铁头设置温度一般有0~50度的室温补偿,焊接有铅液相温度是330度左右,停留时刻为2~4秒。焊接无铅常见温度是370左右,时刻是3~5秒。当然假如你比较懒的话一般焊锡机常设温度是380度,这个温度能够满足许多产品的焊接需求。假如你觉得380度还不行的话你能够往上加,温度越高对焊锡机的使用寿命是有影响的,究竟越高的温度氧化也就越快。当然害处不止这一个,当焊锡机温度超越450度时,有些元器件可能直接就被烧坏了。
焊锡机应用时应该注意哪3个问题
1、焊点
自动化焊锡机在运作过程中,焊点不该过于饱满,由于简单形成与周围的焊点互相断路,但也不能过于节约,简单呈现虚焊的现象。自动化焊锡机最好的运用焊点是坐落三四点的中心方位,这个焊点就是不饱满也不省锡的,这个焊点与元件之间的接触的最好的,也就能断定焊出来的电路板规整明晰。
2、烙铁嘴
自动化焊锡机在运用过程中,烙铁嘴不需求拿到海绵上清洁,只要将烙铁嘴上的锡放在集锡的纸盒内,这样就能保持烙铁嘴的温度。假如平常不用烙铁的时分,用海绵清洁完后,必定要让烙铁嘴上留有必定的锡,而不是清洁后直接放在烙铁架上,比及下回用到烙铁嘴的时分,需求再次清洁。
3、电压
运用自动化焊锡机焊接时电压应比原始电压小5%,原始电压左右不能超出电源电压的10%这个规模。假如电压过低,简单导致交流接触器吸合不实的现象呈现,这个时分还会牵扯到电源的问题,需求先处理电源问题才可正常运用。