在 设备被广泛运用于各大领域，如半导体、电子元器件等。恰巧这些领域对 的生产工艺要求很高，那么如何有效保障自动防水密封点胶加工的点胶精度呢？

1、 点胶量大小和胶水粘度的设置点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使 点胶速度更快速、精准。导电胶粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此 选择合适的胶水粘度很重要。

2、点胶针头和点胶压力的设置 针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下， 点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶加工断断续续的情况，因此达不到产品所要求的点胶工艺，使得产品合格率低下，工作效率低下。

3、点胶机针头与工作面之间的间隔设置不同的 采用的点胶针头也是不同的，有些针头有一定的制动度，有些针头没有，因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。