有很多胶水(比如瞬间胶、AB点胶机AB胶等胶水)的气味都很刺鼻，所以要在保证点胶代工作业在一个通风的工作环境下进行。

　　除非是点胶代工需要，否则是不可以将不同的胶水混合后装在一个点胶代工容器里。使用完胶水还有剩余时，应将胶水做好密封后放置于阴凉通风干燥，且不容易触碰到的地方。拧紧胶盖，防止胶体泄露，如果有大量泄漏时可以先用水固化后再刮除。操作点胶机进行点胶代工时记得要带隔离手套做好防护。

　　UV胶点胶当中容易出现的工艺缺陷有：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。

　　为了避免这些问题，就应该注意以下几点：

　　1、针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

　　2、点胶量的大小胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。

　　3、点胶压力点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

　　4、胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。

　　5、针头与工作面之间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。

　　6、胶水温度胶水的使用温度应为23℃～25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小发生50%的变化，因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。

　　7、气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。