全自动加锡点焊机设备在工厂中已经很常见， 在生产活动中的应用早已屡见不鲜，波峰焊和回流焊，以及现在广泛用于后焊工序的 器人，是人们常用的自动化焊锡设备。

　　目前这些焊锡设备有个共同的特点，一款产品中的电子零件，在同一时间所使用的焊锡参数相同：焊锡机通常只有一个锡槽和一个温度控制装置，焊锡槽温度只能设定为一个。

　　然而，随着很多电子产品焊接质量要求的提高，同一产品上的不同电子元件焊接可能需要不同的温度，一个焊锡槽和一个温度控制装置不能兼顾，只能采用两个或多个焊锡设备分别、分时进行焊接，或者一些零件由机器焊接完成后，另一些零件再用人工进行补焊。焊接效率低下，焊接质量也不稳定。

　　在普通焊锡机不能满足产品的情况下，我们可以考虑使用激光焊锡机，能够提高更高的精度。

　　激光电源组成介绍：激光电源第一层、第二层、第三层结构组成介绍

　　◆激光电源第一层：第一层为主控制电源，功能为控制整体激光电源的程序及内部参数、各回路的功能实现和报警控制、对外AC供电电压的输出及外部控制信号接入等；控制整机程序及参数、功能实现和报警控制的功能集中在电源第一层内部的控制主板区域，供电输出及外部信号接入端则在电源第一层后侧的航插接口处。

　　◆激光电源第二层/第三层：第二层电源和第三层电源作用功能相同，为供电电源，同样是给泵浦氙灯提供预燃高电压；单灯激光器只需要一层供电电源，则双灯激光器就需要一支泵浦灯配备一层供电电源；供电电源主要由整流电路、充放电电路、IGBT保护电路及预燃电路等组成，其电气原理相对复杂，需逐步了解掌握。

　　激光焊锡机性能有什么特点：

　　1、高的深宽比。因为熔融金属围着圆柱形高温蒸汽腔体形成并延伸向工件，焊缝就变得深而窄。

　　2、最小热输入。因为源腔温度很高，熔化过程发生得极快，输入工件热量极低，热变形和热影响区很小。

　　3、高致密性。因为充满高温蒸汽的小孔有利于熔接熔池搅拌和气体逸出，导致生成无气孔熔透焊接。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化。

　　4、强固焊缝。

　　5、精确控制。

　　6、非接触，大气焊接过程。