在密封条涂胶使用 进行生产可以稳定提高其出胶质量，高精密点胶机就是使用 来精密控制胶量的量，而现在行业需求的技术已经不再是简单的点胶技术，而是高精度的控制点胶要求，所以只有拥有高精度的点胶设备才能够在制造行业中生产下去。

　　质量跟效率成正比

　　随着密封条市场需求的进一步提升推动，使得点胶技术正处于不断发展的阶段，全自动点胶技术的出现帮助需求用户可完成多种行业生产，如果需要更高的点胶质量除了点胶设备质量过关外，需求相关的配件也将决定产品的点胶质量，包括打胶问题出现就导致点胶效果降低，所以选择采用机械零件清洗的方式执行，预防整个涂胶过程 会出现的点胶问题。

　　使用精密点胶针头控制胶量

　　点胶针头是 底端的出胶辅助配件，针头的准确对位使胶水能均匀地填充至产品表面，所以在高精度的产品点胶对针头的质量要求显得比较高，例如密封条涂胶对于精度的要求，点胶针头经过长时间的应用后容易因多次工作而出现质量磨损，如果磨损程度严重的话还会直接影响到产品的点胶精度，所以在进行高精度生产之前应检查点胶针头是否可稳定满足生产要求，而适当的机械零件保养可以减少打胶问题的发生。

　　采用铝合金制造

　　 是高精密点胶机的重要工作配件，而控制胶水的效果取决于点胶阀的质量效果，点胶阀种类和高精密点胶机一样非常多，高精密度点胶阀适用于控制中低粘度的流体进行点胶，选用铝合金制成的点胶阀能长时间应用在高需求的点胶工作中，在生产完成之后就要对于设备进行一次完整的清洗保养，而机械零件清洗对于下次使用拥有更换般的作用体现。

　　市面上质量好效果稳定的 可控制的出胶作用十分精密，出胶量极限可控制于0.01mm的精度，这种类型的点胶阀更加适用于特殊行业中高精度填充，防止胶料溢出的同时为胶水填涂提供更稳定的执行作用。

　　清洗零件能够使用寿命

　　高精密点胶机在使用时同样会出现打胶问题，而机械零件清洗是一种比较好的解决方法，例如在密封条涂胶之后，胶水会残留在 内部，如果不进行清洗的话次日就会固化，所以使用之后就要进行完整的清洗维护。