自动点胶机设备常出现的几个问题

设备在高强度的工作运行下，有时候会出现一些小毛病，面对这些情况，技术人员应该知道如何去解决。欧力克斯根据经验，为大家整理了 设备常见问题的原因和解决方法，希望对大家有帮助。

1、出胶大小不一

　　原因：点胶机设备储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。

　　解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。

2、流体内有气泡

　　原因：点胶机设备由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。

　　解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。

3、流速太慢

　　原因： 设备管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速慢。

　　解决方法：将点胶机设备管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

4、胶阀滴漏

　　原因：点胶机设备使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动从而造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。

　　解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

5、胶嘴堵塞

　　原因： 设备针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

　　解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

　　欧力克斯提醒大家，做好日常的检查保养，能够有效减少 设备产生故障，延长设备的使用寿命。

深圳市欧力克斯科技有限公司 深圳市欧力克斯科技有限公司，成立于2011年，是获得ISO质量认证的国家级高新技术企业。欧力克斯通过了ISO9001：2015质量体系认证，拥有自主知识产权专利29项，专注于 、喷射式点胶机、在线式点 胶机、 、自动灌胶机、喷射阀等流体控制设备及智能制造自动化的研发、生产、销售及为客户提供解决点胶技术方案等配套服务。 全国服务热线：136-3265-2391