传统的机器人烙铁焊锡技术越来越被人们所认识，其在目前的自动化焊锡设备市场上成为大众化的技术。但是电子产品越来越微型化，对自动化焊锡的稳定性要求越来越高，一种新型的自动焊锡技术——激光焊锡（Laser Soldering）应运而生，并成为自动化焊锡设备市场上的一项新型技术而备受关注。因而，我们需要深层次的了解激光焊锡的特性，学会正确的使用激光焊锡技术，以期最大的发挥激光焊锡的优势。

激光焊锡的表面发热性和机器人烙铁焊锡“传递性”之间有什么区别？

激光焊锡和机器人烙铁焊锡的工序都是分为进行预热、为提供焊锡时的加热和提供焊锡后成型时的后加热3个基本步骤。虽然机器人烙铁焊锡和激光焊锡的基本工序相同，但提供加热焊锡的方法不同。理解这点至关重要。

烙铁焊锡首先是先预热烙铁，将烙铁加热到350℃左右。当烙铁预热后，将接合部位的焊锡加热至熔融温度（热传递），然后再送入需要接焊的焊锡丝，提供焊接，焊锡丝送入后，融化焊锡丝，使得焊锡丝融化成型，操作结束。

激光焊锡在焊接时候，抛去了传统的烙铁样式，首先用激光对焊接部位进行照射，从而使被照射部位开始加热升温。当被照射的部位加热到能够使焊锡丝融化后，送入需要的焊锡丝，提供焊锡。融化，成型。完成整个焊接工序。

烙铁头焊接和两者加热的方法是不同的，但是两者在工作时候却也时常互补互助。由于机器人烙铁焊锡是通过烙铁传热、激光焊锡是使照射部位发热。所以当机器人烙铁焊锡时如果烙铁头的温度不够，可以用能够定点照射的激光使之温度上升。当然，由于持续照射可能会使烙铁头的温度过高，因此要注意照射强度与时间的调节。